Управление производственной мощностью предприятия

Определяя производственные мощности (capacity) предприятия, операционный менеджер должен учитывать как имеющиеся производственные и человеческие ресурсы, так и выход продукции. Мощность должна устанавливаться для конкретного периода времени или на единицы времени.

Различают следующие временные горизонты планирования загрузки мощностей.

  1. Долгосрочное планирование требований по производственным мощностям заключается в определении общего уровня мощности капиталоемких ресурсов – производственных помещений, оборудования и совокупной рабочей силы, который наилучшим образом поддерживал бы долговременную конкурентную стратегию компании. Долгосрочные требования по мощности определяются с помощью прогнозирования спроса и перевода прогнозов в категорию требований по мощности. Основные разновидности тенденции спроса: рост, снижение, цикличность, стабильность. Период планирования 2–5 лет. Этой процедурой занимаются менеджеры высшего звена, и они утверждают план приобретения и загрузки мощностей.
  2. Среднесрочное планирование требований по производственной мощности – обычно это помесячные и поквартальные планы на 6–18 месяцев. В среднесрочном периоде производственной мощностью можно варьировать: закупать дополнительное оборудование в незначительных объемах, заключать новые контракты, нанимать дополнительную рабочую силу.
  3. Краткосрочное планирование – месяц с разбивкой по неделям и суткам (1–4 недели). Эта процедура предусматривает процесс составления графика в суточном или сменном режимах и заключается в корректировке производственного процесса для устранения отклонений фактических результатов от запланированных. На этом уровне интерес представляют не тенденции в спросе, а отклонения от среднего значения в спросе.

управление производственной мощностьюПроизводственная мощность отражает выработку системы в определенный период. Обычно это выражается в таком измерении, как количество продукции, произведенной в день, неделю, месяц и т.д. Для соизмерения эффективности использования введенных в систему мощностей (Q) принимается мощность, на которую был изначально спроектирован процесс и технология, а следовательно, и объем производства продукции, при котором средняя себестоимость единицы продукции минимальная. В зарубежной практике такая производительность называется наилучшим оперативным уровнем (Best Operation Level – BOL) или проектной мощностью. BOL – максимальный объем производства (выпуска), которого, в принципе, можно достигнуть.

Выбранный уровень производственной мощности оказывает влияние:

  • на способность фирмы реагировать на действия конкурентов;
  • на структуру издержек;
  • на политику управления запасами;
  • на организацию управления.

Коэффициент использования производственных мощностей (Capacity Utilization rate) – Kus определяется отношением проектной производственной мощности или BOL, как ожидаемой (expected capacity), к введенным в систему мощностям (Q) по формуле:

Коэффициент использования производственных мощностей

где Q – потенциальная производственная мощность; QEC(пр) = BOL.

Чем меньше разница между введенными в систему мощностями и мощностями, подготовленным к реализации, тем эффективнее будет использован основной капитал организации.

На практике рассчитывается максимально возможный объем выпуска или «эффективная мощность» ( Qeft )с учетом таких факторов как:

  •  улучшение качества продукции;
  •  принятый режим работы (прерывная или непрерывная неделя, одно-, двух- илитрехсменный режим предприятия);
  •  особенность эксплуатации оборудования;
  •  климатические и другие факторы.

На российских предприятиях такая мощность именуется как эксплуатационная производительность. Реальный объем выпуска (Actual output – Qact ) может быть равен эффективной мощности или ниже ее по причине отказов, отсутствия нужных материалов, отключения электроэнергии и других видов случайных простоев оборудования и системы в целом. В [1, 2, 3] предложено эффективность (effective) производственных мощностей (KEFC ) определять как отношениеQact к Qeft :эффективность (effective) производственных мощностей

Важным показателем использования введенных в систему мощностей является коэффициент продуктивности (efficiency) производственных мощностей, равный отношению фактической мощности к ожидаемой, проектной:

коэффициент продуктивности (efficiency) производственных мощностей

В качестве основной единицы производственной мощности предприятия выступает нормативная производительность единицы оборудования, определяемая как максимально возможная в тех или иных условиях его эксплуатации.

Нормативная производительность (QNt ) – это максимально возможный объем выполняемой работы оборудованием в единицу времени: час или смену, сутки, месяц, год. Его величина определяется исходя из технической производительности и чистого времени работы оборудования в смену:

Нормативная производительность

t1,t2,t3 – соответственно время на выполнение подготовительно-заключительных операций, на перерыв, на устранение случайных отказов по техническим и организационным причинам. Для расчета годовой нормативной или проектной производственной мощности нормативная сменная производительность оборудования умножается на количество рабочих смен в году, которое рассчитывается с учетом остановок оборудования на планово-предупредительный ремонт (цикл ППР), выходных и праздничных дней, климатических дней и другого вида простоев.

При определении производственных мощностей с точки зрения операционного менеджмента во внимание принимаются временные показатели. Это нашло отражение в общепринятом разграни- чении между долгосрочным (более года), среднесрочным (6–18 месяцев) и краткосрочным (текущим в посуточном цикле) планированием загрузки мощностей.

К наиболее важным вопросам в управлении производственной мощностью относят следующее.

  1. Создание и сохранение сбалансированной работы технологических процессов и объектовпроизводственной системы.
  2. Установление рациональной частоты обновления производственных мощностей.
  3. Возможность использования мощностей из внешних источников.

Возможно, вам будет интересно также:

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *