Система JIT, или система «Точно в срок», – это целая философия в управлении производством и часть общей философии улучшения качества. Она становится все более популярной на пред-приятиях Европы, которые ищут способы повторения успехов японских автостроителей (особенно фирма Toyota), которые породили этот метод. Принцип «точно в срок» основывается на взгляде, резко отличающемся от рассмотрения запасов как активов предприятия. Он исходит из того, что запасы, на самом деле, нежелательны, и предприятие должно избавляться от них. Цель принци- па – ноль переходящих запасов.
Реализация принципа системы «JIT» означает производить и поставлять требуемое точно к моменту его использования и осуществляется согласно правилу «дай то, что мне нужно сегодня». При действиях в рамках данной методологии информация о потребности какого-либо участка в материалах передается на предыдущий по схеме движения изготовлением изделия участок. Этот метод передачи информации называется «КАНБАН» (карта). Предыдущий участок производит только то, что указано в карте, т.е. то, что нужно последующему участку.
Система JIT рассматривается как один из способов улучшения качества. Реализация JIT влияет на качество следующим образом.
- JIT сокращает стоимость качества – это происходит потому, что повреждение и потери сырья напрямую связаны с поставщиками, а не с производителями.
- JIT улучшает качество – так как система JIT сокращает время управления, она не терпит сбоев и поломок оборудования (на основе КАНБАН выстраивается работоспособная цепочка оборудования), ведется тотальный учет ошибок источников ошибок.
- Улучшение качества означает снижение времени хранения, а также улучшение, упрощение процесса закупки при использовании JIT.
Одна из причин хранения запасов готовой продукции – защита потребителя от неустойчивой производственной деятельности, результат которой – ненадежное качество. Если качество отвечает требованиям потребителя, то JIT позволяет организации снизить все затраты, связанные с хранением.